濟(jì)南水處理設(shè)備專業(yè)供應(yīng)商，選擇我們沒(méi)有錯(cuò)！電話：13969119234

每年維修數(shù)千臺(tái)板框壓濾機(jī)，總結(jié)出27種常見(jiàn)故障應(yīng)對(duì)措施

機(jī)械脫水法是目前廣泛采用的污泥減量化方法，通過(guò)機(jī)械脫水，能耗低，可連續(xù)工作。

帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)等常用機(jī)械脫水，各有優(yōu)缺點(diǎn)和適用場(chǎng)景。維修水處理設(shè)備電話。

在長(zhǎng)期的實(shí)踐過(guò)程中，水友們不斷探索和總結(jié)板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中的常見(jiàn)問(wèn)題，并提出了有效的解決方案——水處理設(shè)備維修記錄。

板框壓濾機(jī)常見(jiàn)故障及對(duì)策水處理設(shè)備故障排除。

1、濾板損壞

故障原因：

進(jìn)料不足，進(jìn)料管堵塞，濾板內(nèi)無(wú)煤泥緩沖，擠壓壓力會(huì)對(duì)濾板造成損壞。濾板流動(dòng)擠壓水的槽堵塞，導(dǎo)致介質(zhì)無(wú)法流出，濾板損壞。設(shè)定的擠壓壓力過(guò)高也會(huì)損壞濾板。污水處理設(shè)備維修維護(hù)。

處理措施：

工作時(shí)，中心應(yīng)有足夠的反吹時(shí)間。定期檢查濾布和濾板，及時(shí)清理殘留物。如發(fā)現(xiàn)濾板進(jìn)料孔磨損，應(yīng)及時(shí)用大顆粒膠或金屬修補(bǔ)劑修復(fù)。工廠水處理工藝流程。

2、濾板間噴灑

故障原因：市政水處理設(shè)備。

閉合壓力未達(dá)到額定值，濾板結(jié)合面殘余煤泥結(jié)合不緊，濾布褶皺或損壞，頭板密封損壞，進(jìn)料壓力設(shè)定值過(guò)大。

處理措施：

手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整閉合壓力值，下一步操作前必須達(dá)到設(shè)定值。及時(shí)清理濾布褶皺，如有損壞，及時(shí)更換。更換濾布的專用工具是根據(jù)濾板的形狀設(shè)計(jì)的，以保證更換濾布時(shí)濾板擺放平整，避免變形。濾布應(yīng)干燥、整潔、包裝完好。避免風(fēng)化，影響使用壽命。頭板噴水時(shí)，應(yīng)檢查頭板的密封圈和濾布上附著的連接法蘭，并及時(shí)修復(fù)損壞。

值得一提的是，用硬度和韌性好的線縫制修復(fù)損壞不嚴(yán)重的濾布，效果更好。家用水處理設(shè)備有哪些設(shè)備。

3、濾餅的形狀或厚度不均勻

故障原因：

可能是材料供應(yīng)不足；或者是因?yàn)椴牧瞎?yīng)濃度太低；也可能是操作過(guò)程中元件堵塞。水處理設(shè)備工作原理。

應(yīng)對(duì)措施：水處理設(shè)備維修保養(yǎng)。

在保證板框正常運(yùn)行和使用的情況下，適當(dāng)增加濾液的進(jìn)料量，保證進(jìn)料充足。升級(jí)現(xiàn)有工藝，提高材料質(zhì)量，保證材料濃度在合理范圍內(nèi)。定期清洗板框材料的排水孔，保證排水管道暢通。在濾板成型過(guò)程中，增加壓力，保證濾餅成型完好。

4、濾液固含量高

水處理設(shè)備多長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)一次。

故障原因：

進(jìn)料壓力過(guò)高。濾布使用過(guò)程中損壞或?yàn)V布型號(hào)不一致。黑水回流時(shí)間設(shè)置過(guò)短。桶裝水設(shè)備維修。

應(yīng)對(duì)措施：

如果進(jìn)料壓力高，進(jìn)料壓力可降至正常值。如果濾布損壞或型號(hào)不一致，應(yīng)及時(shí)更換損壞的濾布。延長(zhǎng)黑水回流時(shí)間的設(shè)定時(shí)間。食品廠污水處理工藝。

5、滑道問(wèn)題

故障原因：工業(yè)循環(huán)水除垢設(shè)備。

滑道螺栓斷裂，滑道損壞突起會(huì)造成車輛堵塞，反復(fù)運(yùn)動(dòng)而不前進(jìn)。

滑道不水平或下沉?xí)?dǎo)致下車時(shí)爪卡不住濾板。

處理措施：

定期檢查滑道，發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)，及時(shí)監(jiān)禁或更換。滑道不水平，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整體調(diào)整。為滑道螺栓加固定套，定期更換固定套，避免螺栓磨損，效果更好。

6、鏈條問(wèn)題

故障原因：

鏈條過(guò)松，鏈條磨損嚴(yán)重，容易造成鏈條斷裂。鏈輪磨損嚴(yán)重，容易造成咬鏈。尾固定銷軸磨損容易引起鏈輪晃動(dòng)，鏈條脫鏈。

處理措施：

如果鏈條太松，應(yīng)及時(shí)捏緊，如果鏈條磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。如果鏈輪和銷軸磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。鏈輪和鏈輪每月潤(rùn)滑一次，使用320潤(rùn)滑油。

這里需要指出的是，如果安裝了潤(rùn)滑油杯，只需打開(kāi)被子底部的閥門(mén)，運(yùn)行鏈條就可以完成潤(rùn)滑工作。

7、頭板壓不緊，無(wú)法保壓

故障原因：

油路泄漏，主缸密封圈損壞，板框壓濾機(jī)主框架變形容易導(dǎo)致主缸無(wú)水平運(yùn)動(dòng)，密封圈磨損失效，有壓力卸載現(xiàn)象。

如果低壓油泵密封到主缸供油閥塊內(nèi)的單閥無(wú)法啟動(dòng)，高壓油泵供油閥塊內(nèi)的單向閥無(wú)法保持壓力，壓濾機(jī)難以關(guān)閉，高壓油泵反復(fù)啟動(dòng)，無(wú)法進(jìn)行下一步操作。

應(yīng)對(duì)措施：鄭州水處理設(shè)備有限公司。

更換漏油管或密封圈。及時(shí)糾正主框架的變形。拆下主機(jī)架，放置在室內(nèi)約一周，以消除殘余應(yīng)力。使用專用壓力機(jī)進(jìn)行校正，通過(guò)水平尺檢查后方可重新安裝使用。同時(shí)更換主油缸上相應(yīng)的密封圈。當(dāng)發(fā)現(xiàn)低壓油泵或高壓油泵無(wú)法達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，確定換向閥和電磁閥完好后，檢查閥組內(nèi)的單向閥密封，更換損壞的單向閥。洗車污水處理循環(huán)設(shè)備。

8、小車問(wèn)題

故障原因：

下車彈簧過(guò)松會(huì)導(dǎo)致爪子回到初始位置，無(wú)法反彈。后壓爪螺栓磨損會(huì)導(dǎo)致爪壓力不均勻，下車后無(wú)法返回。汽車卡鏈條上的連接螺栓松動(dòng)，螺栓承受剪切應(yīng)力，螺栓被切斷，連接器脫落，發(fā)現(xiàn)不及時(shí)會(huì)導(dǎo)致鏈條斷裂。汽車兩端不一致，過(guò)濾板傾斜設(shè)置脫落，無(wú)法正常卸載。

應(yīng)對(duì)措施：

定期檢查汽車零部件，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換，每班監(jiān)禁連接螺栓。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鏈跳鏈時(shí)，用墊木楔法調(diào)整兩端鏈的一致性。車速可通過(guò)兩個(gè)節(jié)流閥進(jìn)行調(diào)整。

9、液壓系統(tǒng)問(wèn)題

杜邦水處理官網(wǎng)。

1)油管接頭漏油。

故障原因：

由于工作環(huán)境和使用時(shí)間的限制，油管和接頭在使用一段時(shí)間后會(huì)老化，然后漏油。

應(yīng)對(duì)措施：杜邦水處理app。

更換相應(yīng)的油管。鍋爐的水處理設(shè)備。

2)低壓、高壓泵不工作。工業(yè)污水處理的一般流程。

故障原因：

壓濾機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)閉合和開(kāi)啟功能。

應(yīng)對(duì)措施：

檢查油泵電機(jī)及其相應(yīng)的電路模塊，更換損壞部件。

3)板框壓濾機(jī)不保壓，不能完全關(guān)閉。

故障原因：水處理設(shè)備主要包括哪些。

液壓系統(tǒng)不保壓往往是單向閥失效造成的，板框壓濾機(jī)也不例外。

應(yīng)對(duì)措施：

此時(shí)需要檢查機(jī)頭主油缸上的單向閥，更換損壞的單向閥。

4)電磁閥不工作，換向閥堵塞或磨損，不能按程序操作。地下室廚房污水提升泵。

應(yīng)對(duì)措施：水處理證書(shū)在哪里考。

更換相應(yīng)的閥組。

5)液壓缸有爬行、噪音和活塞磨損。國(guó)內(nèi)水務(wù)公司最新排名。

故障原因：

可能是液壓管道進(jìn)氣造成的，也可能是新?lián)Q的油缸和密封圈配合過(guò)緊，摩擦力過(guò)大造成的。

應(yīng)對(duì)措施：

對(duì)于進(jìn)入空氣的現(xiàn)象，如果沒(méi)有排氣裝置，可以強(qiáng)行排出空氣；如果摩擦過(guò)大，可以在主油缸上涂潤(rùn)滑劑。

6)液壓電機(jī)不工作。

故障原因：

液壓電機(jī)內(nèi)部齒輪磨損或斷齒，導(dǎo)致電機(jī)不工作。

本公司主導(dǎo)產(chǎn)品：“濟(jì)南純凈水設(shè)備、濟(jì)南工業(yè)水處理設(shè)備、濟(jì)南弱堿性活化水處理設(shè)備、濟(jì)南超濾礦泉水設(shè)備、恒壓供水設(shè)備、苦咸水淡化設(shè)備、除氟設(shè)備、藥廠GMP純化水設(shè)備、海水淡化設(shè)備、家用凈水機(jī)、成套灌裝設(shè)備、紫外線臭氧殺菌設(shè)備、分質(zhì)供水設(shè)備、EDI超純水設(shè)備、RO反滲透、離子交換設(shè)備、精密過(guò)濾器、纖維過(guò)濾器、自動(dòng)壓差過(guò)濾器、智能全程水處理器、多功能電子水處理器、變頻供水機(jī)組等設(shè)備等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、電力、軍工、冶金、電鍍、醫(yī)藥釀造、食品飲料、生物工程、化妝品、分質(zhì)供水、工業(yè)鍋爐補(bǔ)給水、電子、環(huán)境保護(hù)、民用凈化等行業(yè)。

應(yīng)對(duì)措施：

更換液壓電機(jī)即可。

7)閥塊接頭處漏油。

應(yīng)對(duì)措施：

更換相應(yīng)的o型圈和相應(yīng)的油泵；更換相應(yīng)的電磁閥，清潔換向閥的流動(dòng)孔；如果缸磨損，更換主缸；檢查液壓電機(jī)中的行星齒輪，更換磨損齒輪或液壓電機(jī)；更換密封圈。天雨水處理設(shè)備。

帶式壓濾機(jī)常見(jiàn)故障及對(duì)策

1、濾餅含水量高

故障原因：

絮凝不足，濾網(wǎng)張力不足，壓濾速度快，或?yàn)V網(wǎng)清洗不干凈。

應(yīng)對(duì)措施：

調(diào)整污泥與藥液的混合比，調(diào)整濾網(wǎng)張力和主傳動(dòng)速度，檢查清洗裝置。

2、電控柜不能通電，電機(jī)不能啟動(dòng)

故障原因：

鎖定過(guò)載或緊急停止的電源開(kāi)關(guān)，或啟動(dòng)保護(hù)裝置。

應(yīng)對(duì)措施：

檢查保護(hù)裝置是否斷開(kāi)，傳動(dòng)負(fù)荷是否超載，電路系統(tǒng)是否損壞。

3、過(guò)多的壓濾液或清洗水懸浮物

水處理設(shè)備維修。

故障原因：

濾網(wǎng)透水間隙孔過(guò)大或絮凝不足。

應(yīng)對(duì)措施：

更換濾網(wǎng)，檢查絮凝劑的選擇是否合適，溶解濃度是否過(guò)高或過(guò)低。

4、濾網(wǎng)清洗不干凈

故障原因：

噴嘴堵塞，或水壓水不足，或絮凝效果差。

應(yīng)對(duì)措施：

疏通噴嘴，更換清洗水泵，檢查絮凝效果。

5、大小不能調(diào)節(jié)氣壓

故障原因：

管道或氣動(dòng)元件泄漏，或空氣壓縮機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng)，或空氣過(guò)濾器堵塞或壓力調(diào)節(jié)閥損壞。

應(yīng)對(duì)措施：

檢查氣管是否損壞或折疊，檢查空氣壓縮機(jī)和氣動(dòng)元件，并及時(shí)修理或更換。

6、主機(jī)自動(dòng)停機(jī)

故障原因：

濾網(wǎng)偏差超限，保護(hù)啟動(dòng)。

應(yīng)對(duì)措施：

放松網(wǎng)帶，手動(dòng)移動(dòng)網(wǎng)帶復(fù)位中間，解除保護(hù)，正常運(yùn)行后定位行程開(kāi)關(guān)。

7、濾網(wǎng)跑偏過(guò)限或起皺

故障原因：

調(diào)偏裝置故障。

應(yīng)對(duì)措施：

檢查氣壓、調(diào)偏閥是否損壞，濾網(wǎng)感應(yīng)輥是否脫離網(wǎng)邊，連桿是否靈敏，氣缸是否損壞，氣缸是否泄漏，調(diào)偏輥旋轉(zhuǎn)是否靈活。

8、擠壓段兩側(cè)漏泥

故障原因：

進(jìn)料量過(guò)大，或絮凝效果差，或?yàn)V網(wǎng)透水性不夠及時(shí)。

應(yīng)對(duì)措施：

調(diào)整污泥閥開(kāi)關(guān)，調(diào)整絮凝效果和絮凝難度，檢查清洗裝置是否正常工作。

9、轉(zhuǎn)棍聲音異常

故障原因：

支撐軸承損壞，軸承缺乏潤(rùn)滑油。

應(yīng)對(duì)措施：

定期加注潤(rùn)滑油，延長(zhǎng)軸承使用壽命，更換損壞的支撐軸承。

10、濾帶太臟，洗不干凈

故障原因：

沖洗水壓力低。這種情況通常是由于沖洗水管漏水、沖洗水泵故障、反沖洗濾網(wǎng)垃圾堵塞過(guò)多或沖洗濾帶噴嘴堵塞造成的。

應(yīng)對(duì)措施：

檢查沖洗水管道是否漏水；沖洗水泵是否有故障，隨時(shí)觀察沖洗水壓力強(qiáng)度的變化，及時(shí)清理濾網(wǎng)堵塞。

故障原因：

絮凝劑配比或投加量不當(dāng)。

應(yīng)對(duì)措施：

根據(jù)污泥的特性和濃縮污泥的含水量，適當(dāng)調(diào)整藥物的比例和劑量；延長(zhǎng)絮凝劑的攪拌時(shí)間，使溶劑完全溶解，避免絮凝殘留堵塞濾布孔隙。

11、過(guò)濾帶偏差折扣

故障原因：

糾偏滾軸動(dòng)作不敏感。

應(yīng)對(duì)措施：

如果氣管或安全氣囊損壞，應(yīng)及時(shí)更換；糾偏滑塊腐蝕堵塞，需要除銹潤(rùn)滑；糾偏閥故障或糾偏角度調(diào)整不當(dāng)，需要維修。

故障原因：

滾筒位置錯(cuò)誤或局部磨損。

應(yīng)對(duì)措施：

檢查輥?zhàn)拥陌惭b是否平衡，這種情況很容易發(fā)生在帶壓機(jī)的大修后；如有磨損，應(yīng)及時(shí)維護(hù)軸承和輥?zhàn)印?/p>

故障原因：

布泥不均。

應(yīng)對(duì)措施：

檢查過(guò)濾器污泥的分布情況。如果負(fù)荷嚴(yán)重，需要清理污泥進(jìn)口分布設(shè)施，調(diào)整泥板位置；泥耙局部磨損或未安裝，應(yīng)檢查和修復(fù)損壞的泥耙；更換刮板。

12、帶式壓濾機(jī)糾偏輥不靈活，跑偏濾網(wǎng)不能及時(shí)糾正

故障原因：

帶式壓濾機(jī)糾偏桿安裝位置不正確，需要調(diào)整位置，需要清理帶式壓濾機(jī)糾偏閥堵塞部位的損壞情況。

應(yīng)對(duì)措施：

開(kāi)啟前，應(yīng)檢測(cè)帶式壓濾機(jī)偏差調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的靈活性，手動(dòng)調(diào)整偏差調(diào)節(jié)桿至左右，觀察偏差調(diào)節(jié)桿的正確位置，觀察非常偏差的開(kāi)關(guān)是否能保護(hù)停機(jī)。

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